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 [连载]《丰田生产方式》:反复问
1. 反复问5遍“为什么”  你对于一种现象连续问过五次“为什么”了吗?这样做,说来容易,做起来就难啦!比如说,一台机器不转动了,你就要问:  (1)“为什么机……

 [连载]《丰田生产方式》:彻底分
    2.彻底分析浪费  关于彻底杜绝浪费的这一基本想法,最重要的是充分掌握下述两点:  (1)提高效率只有降低成本结合起来才有……

 [连载]《丰田生产方式》:我的现
    3.我的现场主义  我是彻底的现场主义者。这是因为我从年轻时就是在生产现场的不断磨炼中长大的。当了负责经营管理的管理者以后……

 [连载]《丰田生产方式》:亲自制
    4.亲自制定标准作业  身在现场的人必须亲自动手订立标准作业。因为要想让别人了解,首先必须自己彻底弄懂。  丰田生产方式的……

 [连载]《丰田生产方式》:团队作
    5.团队作业高于一切  在谈周期时间提到了“人和”问题,即“合作”问题,在这里,谈谈我的所感。  本来,工作和运动之间存在……

 [连载]《丰田生产方式》:交接棒
6.交接棒的奥妙  这是我开始致力于丰田生产方式那时的事。朝鲜战争接近于结束,报纸上到处出现所谓三十八度线这个词。我看了报以后,认为三十八度线绝对不能划,那是国……

 [连载]《丰田生产方式》:从超市
7.从超市得到的启示  我们曾反复的提到“准时化”和“自动化”是丰田生产方式的二个支柱,营运该系统的工具称为“看板”,现在加以叙述它真正的创意由来。   实际上……

 [连载]《丰田生产方式》:究竟何
8.究竟何谓“看板”  丰田生产方式所运用的手段是“看板”。“看板”最常用的形式是装在长方形塑胶套中的一枚纸板。   这种纸卡大致分为“领货指令”或“搬运指令”……

 [连载]《丰田生产方式》:一知半
9.一知半解会吃大亏  所有的工具越是性能好越具有较大的效果,但是,使用不当也会带来相反的效果。   “看板”使用不正确时,就会产生各种问题。为了正确地熟练地使……

 [连载]《丰田生产方式》:将“反
10.将“反常识”转化为“常识”的才气和胆略  “看板的使用规则”,第一是“后工程到前工程去领取”,我在前面已经说过是把事情倒过来看,可说是超常识,或说是从反常……

 [连载]《丰田生产方式》:建立生
11.建立生产流水线是基础的条件  战后,我总在考虑怎样才能制造出好的产品来,也按照这个想法扶植了外部的协作企业。1955年以后,一直在设法培育外部企业如何按需……

 [连载]《丰田生产方式》:利用权
12.利用权限,监督实施  无论怎么说,当初“看板”等这种东西是谁也不了解的。最主要的是由于它违反了常识,因而遇到了顽强的抵抗。于是我就在力所能及的范围内实验性……

 [连载]《丰田生产方式》:山低谷
13.山低谷浅  “看板”的第二个使用规则:“前一道工序仅生产后一道工序领取的数量。”为贯彻这一规则,所有生产工序  的人和设备等都必须做准备,以便在必要时生产……

 [连载]《丰田生产方式》:向“均
14.向“均衡化”挑战  现在举些具体例来谈谈生产的“均匀化”问题。丰田汽车式业公司的堤工厂(设在爱知县丰田市),实行的“  均匀化”是怎样的。这个厂有两条生产……

 [连载]《丰田生产方式》:均衡化
15.均衡化与多样化  上面已经讲过,“生产均衡化”是丰田生产方式的一个重要条件。这种“均衡化”在适应汽车市场上出现的“多样化”上,较之过去那种按计划的大批量生……

 [连载]《丰田生产方式》:促进工
16.促进工作改善的“看板”  通过实施“看板”使用用方法的第一条及第二条规则,“看板”就可以起到提取情报、搬运指示情报以及生产指示情报的作用,这一点前面已经叙……

 [连载]《丰田生产方式》:把看板
17.把看板和台车结合使用  所谓“看板”就是指放在塑料袋里的纸卡片。“看板”的重要作用之一,就是生产现场作为连结上道工序和下道工序的情报。  “看板”总是同实……

 [连载]《丰田生产方式》:看板的
18.看板的灵活性  为了理解“看板”的真正含义,举几个例子加以说明。  传动轴是汽车的重要部件。制造这种部件是相当麻烦的。  为了防止在回转的时候产生的回转不……

 [连载]《丰田生产方式》:赋予企
19.赋予企业自律神经  我们常常以人体来比喻企业体。在人体中,有和意议无关的自律神经,也有支配筋肉的运动神经和其他种种神经等。人体的构造有着惊人的平衡性,整个……

 [连载]《丰田生产方式》:在必要
20.在必要的时间提供必要的信息  我曾经强调过,在当今的工业时化,用“农业头脑”办事是不行的,但我也认为,一步跨到依靠“电子计算机头脑”就行得通。在“农业头脑……

 [连载]《丰田生产方式》:微调路
22.微调路的显著成效  当指令系统是这样建立起来的时候,其显著的效果也表现在实际的生产线上。这就是自动的的微调机能。  不仅限于汽车,市场这种东西即使不受很大……

 [连载]《丰田生产方式》:适应变
23.适应变化  “微调”这个词对企业的最高领导人来说,包含着值得仔细思考的内容。虽然知道事情是难以按原定计划进行的,但在世界上也有一种胡涂人,明知不能按原定计……

 [连载]《丰田生产方式》:何谓真
24.何谓真正的经济性  “经济性”甚至成了日常用语。然而,在生活的现实和企业活动的现实当中,具体地问起这个“经济性”实际的真正含义,回答并不是很简单。  特别……

 [连载]《丰田生产方式》:正视浪
25.正视浪费的危害性  丰田生产方式是彻底杜绝浪费的方式,通过杜绝浪费来提高劳动生产率。  所谓生产现场中的浪费,是指“只能提高成本”的生产上的各种因素而言。……

 [连载]《丰田生产方式》:挖掘潜
26.挖掘潜力  我已说过,为达到一个目的可采用的手段或方法是非常之多的;而关于什么手段或方法在经济上有利的问题,我想从生产能力的观点出发,评价一下丰田生产方式……

 [连载]《丰田生产方式》:“认识
27.“认识”的含义  在这里,我想通过减少工时的工作来谈谈认识生产现场的作业内容是何等重要的问题。  按照目前的操作方法,生产线的开车率比较高,次品率也控制在……

 [连载]《丰田生产方式》:用“整
28.用“整体作业系统”来武装  为了提高纯作业的比率,只要注意排除纯作业以外的动作,即彻底消除无效劳动就可以了。关于这一点,要考虑作业再分配的问题。  几个人……

 [连载]《丰田生产方式》:不虚张
29.不虚张声势  在必要的时刻,一件一件地生产所需要的东西,就可以避免“过量生产的浪费”。但是,这时必须知道“必要的时刻”只在什么时候。于是,“单位时间”的意……

 [连载]《丰田生产方式》:需求为
30.需求为王  在制造了就能售出的经济高速度增长时期,往往忘记“需要数量”这个概念。因为为了满足越来越多的需求,而容易考虑一味增加大型高性能的机器。但是,在需……

 [连载]《丰田生产方式》:龟兔赛
31.龟兔赛跑  每当我想到过量制造的无效劳动和浪费时,就常常讲起龟兔赛跑的寓言来。  我想说的就是,在生产现场,以“需要数量”为大前提,象不眠不休的乌龟那样前……

 [连载]《丰田生产方式》:珍惜使
32.珍惜使用多年的老设备  生产设备的价值果真是逐年下降吗?拿人来说,年岁越大越成熟,反而是提高了价值。设备和人不一样,没有个性,一般来说,陈旧的设备常常被淘……

 [连载]《丰田生产方式》:面对现
33.面对现实  企业的经营管理必须是非常现实的,当然,考虑未来的远景也很重要。不过,这种考虑必须是脚踏实地的。当今这个时代,环境是可怕的。一旦错误地估计了不断……

 [连载]《丰田生产方式》:省人化
34.省人化——以一当十  每个企业始终考虑的是,用尽量少的人来生产更多的产品。  我们丰田公司使用了“省人化”这种说法来代替“省力化”。“省力化”一词,在制造……

 [连载]《丰田生产方式》:“忍术
35.“忍术”经营  有人认为,大批量生产真能降低单价。这种心情是可以理解的。但我认为这种认识是不对的,为计算方法米惑了。企业的资产平衡表是把按成品具有相应的附……

 [连载]《丰田生产方式》:“术”
36.“术”者需要执行  众所周知,翻开英文字典查阅Engineer可以看到译为“技术者”。技术是要求执行的。  学习算术,需要练习打好算盘。算盘珠的计算原理是……

 [连载]《丰田生产方式》:赚钱的
37.赚钱的经营管理学  战后,日本在各方面受到美国很大的影响,不仅在文化方面,在政治和经济方面,亦存在相当深厚的美国味道。  在工业上,美国仍然占据最强的地位……

 [连载]《丰田生产方式》:在经济
38.在经济低速增长中存活  前面已经讲过,我是很冷静地对待低速增长的。百分之五以上的经济增长率,不但不能说是萧条,而应该说是属于繁荣景气;百分之三至百分之五的……

内容提要

  丰田生产方式(TPS)是提高企业生命力的一整套概念和方法的体系。它是丰田公司通用的制造方法,其基本思想是“彻底杜绝浪费”,通过生产的整体化,追求产品制造的合理性以及品质至上的成本节约。
    本书是丰田汽车公司前副社长大野耐一先生最经典的作品,系统揭开了丰田公司卓越的秘密,涵盖其及时化(JIT)、自动化、看板方式、标准作业、精益化等生产管理的各种理念。它堪称是丰田核心竞争力的最权威作品,也是全球生产管理的最为重要的标杆,成为国际通用的企业教科书。

作者介绍

  大野耐一,1912年出生于中国大连。1932年毕业于名古屋高等工业学校机械科,同年进入丰田纺织公司。1943年调入丰田汽车公司,1949年任该公司机械厂厂长;后来历任丰田纺织公司和丰田合成公司会长。1954年,出任丰田汽车公司董事,1964年升任常务董事,1970年,任专务董事。1975年,开始担任丰田汽车公司副社长。1973年,荣获蓝绶带奖章。1990年5月28日去世。
    作为生产管理大师,大野耐一先生以日本本土思想为基础,一手创造了超越福特生产方式的丰田生产方式(TPS)。他构建了新式的经营思想,并以此指导产业实践,被称为“日本复活之父”和“生产管理教父”。他是从生产现场走出来的实践管理学宗师,在世界管理学界与以理论见长的彼得?德鲁克各树一帜,并驾齐驱。

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