18.看板的灵活性

　　为了理解“看板”的真正含义，举几个例子加以说明。

　　传动轴是汽车的重要部件。制造这种部件是相当麻烦的。

　　为了防止在回转的时候产生的回转不平衡块贴在传动轴上。

　　这种小小的铁片平衡砣有五种。要根据旋转轴旋转的不均匀情况，从五种平衡砣中选出一种安上。如果没旋转不均匀的现象，就不要安装平衡砣。视情况而定，有时需要安装上几个平衡砣。这五种平衡铁片的用量很不规律，不象其他部件寻样知道生产计划就能知道需要量。因此，如果不妥善管理这种部件，就会发生缺货现象，或者多余部件积压增加的现象。

　　决不能说“这是一个小铁片，没有什么了不起的”。这是个很大的问题。因为为了搞好此件的供应，需要配备一些多余的间接人员。

　　现在，丰田生产方式的“看板”受到了新的挑战。“看板”必须作为运转的一种手段而有效地发挥作用，以便工厂能够“非常准时”地运转。为了使工厂“非常准时”地运转，“看板”发挥有效的作用，不可缺少的条件是实现“生产的稳定化和均匀化”。有人认为，“看板”只适用于管理每天需要量稳定的部件。这种看法是错误的。如果轻率地认为，领取的不是需要量稳定的部件，就不能使用“看板”，也是错误。

　　于是在汽车生产现场最难于管理的工序之一——动平衡工序上，试行了“看板”。

　　为了对使用量不安定的配重的生产、搬运和合用的全工程做更妥善的管理，在前提条件之下是各工程必须经常正确地把握这五类零件的库存量，而且经常反应库存的实能，实施生产与搬运以防止产生特急品或遇剩库存，为了实现这些条件而采用“看板”。

　　结果怎样呢？由于在实物的平衡块上挂上“看板”，就能够正确确定实物的种类和数量的状态。通过“看板”在各工序间流通，总是按必要的顺序进行贮备和运输。其结果是五种平衡量块的库存量可保持恒定不变，这样就大幅度减少了库存量。

　　我想强调一下，“看板方式”决不是僵硬的东西。对于需要量不稳定、乍看起来“看板”不能适用的特殊专用工件的管理，“看板”也是一种有效的工具。关于这一点，在丰田汽车工业公司内部已经得到证实，上述平衡铁片是一例。